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पीएलसी स्वचालित कार्यक्रम नियंत्रण कैप्सूल बनाने की मशीन के लिए समाहित पिघलने उपकरण पिघलने प्रणाली

1 सेट
MOQ
Negotiable
कीमत
पीएलसी स्वचालित कार्यक्रम नियंत्रण कैप्सूल बनाने की मशीन के लिए समाहित पिघलने उपकरण पिघलने प्रणाली
विशेषताएं गेलरी उत्पाद विवरण एक बोली का अनुरोध
विशेषताएं
निर्दिष्टीकरण
नियंत्रण विधि: टच स्क्रीन नियंत्रण
प्रदर्शन विधि: टच स्क्रीन एकीकृत प्रदर्शन, जैसे तापमान, वजन, मिश्रण समय, आदि को मैनुअल श्रम के बिना वाल्व को खोलने
वाल्व नियंत्रण: वाल्व स्विच प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है, कोई मैनुअल काम की आवश्यकता नहीं है
ताप पद्धति: खोलने का समय सेट किया जा सकता है. यह स्वचालित रूप से सेट समय तक पहुँच गया है जब चालू हो जाएगा. किसी
खिलाने की विधि: भोजन देने का समय और वजन निर्धारित किया जा सकता है, तथा निर्धारित मूल्य पर पहुंचने पर यह स्वचालित रूप
हिलाने की विधि: हलचल शुरू करने और रोकने का समय सेट किया जा सकता है, और हलचल स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी जब सेट मूल्
डिफोमिंग विधि: स्वचालित डीफोमिंग
वैक्यूम नियंत्रण: वैक्यूम समय सेट किया जा सकता है, और गोंद का विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण सेट मूल्य तक पहुंचने के बाद वैक्यू
गोंद के विघटन की विधि: जब गोंद का विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण सेट मूल्य तक पहुँच जाता है, तो हलचल और वैक्यूमिंग स्वचालित रूप से ब
संप्रेषण विधि: एक बटन स्टार्ट, स्टार्ट करने के बाद, पाइप हीटिंग पहले चालू हो जाती है, और सेट मूल्य तक पहुंचने के बा
सफाई का तरीका: सेट प्रोग्राम के अनुसार एक-क्लिक प्रारंभ, और प्रत्येक प्रक्रिया के लिए संबंधित वाल्व स्वचालित रूप से
रेसिपी भंडारण विधि: सैकड़ों रेसिपी स्टोरेज प्रदान करता है जिन्हें किसी भी समय बुलाया जा सकता है
प्रमुखता देना:

कैप्सूल बनाने की मशीन पिघलने की प्रणाली

,

कैप्सूल पिघलने की प्रणाली

,

पीएलसी कैप्सूल पिघलने का उपकरण

मूलभूत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: TIENMIN
प्रमाणन: CE ISO SGS
भुगतान & नौवहन नियमों
पैकेजिंग विवरण: मानक निर्यात लकड़ी
प्रसव के समय: 20-30 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, डी/पी
आपूर्ति की क्षमता: 30 पीसी / माह
उत्पाद विवरण

कैप्सूल बनाने वाली मशीन पिघलने की प्रणाली

उत्पाद का परिचय

यह प्रणाली बिना हाथ के श्रम के थकाऊ ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं को स्वचालित रूप से पूरा कर सकती है। सूत्र में उपयोग किए जाने वाले शुद्ध पानी और प्रक्रिया गर्म पानी को ऑनलाइन पाइपलाइनों के माध्यम से ले जाया जाता है।तरल पदार्थ (शुद्ध पानी सहित) और पाउडर सामग्री सीधे वैक्यूम के माध्यम से सोख ली जाती है. तापमान तापमान ट्रांसमीटर से सिग्नल आउटपुट पीएलसी स्वचालित कार्यक्रम द्वारा नियंत्रित किया जाता है. खिला अनुपात वजन मॉड्यूल द्वारा नियंत्रित किया जाता है.आउटपुट सिग्नल के प्रत्येक भाग के वायवीय वाल्व नियंत्रित कर रहे हैं, और स्वच्छ संपीड़ित हवा का उपयोग सामग्री को दबाव देने के लिए किया जाता है। स्वचालित पीएलसी, मेटलर वजन मॉड्यूल नियंत्रण, टच स्क्रीन संचालन और प्रत्येक भाग के लिए वायवीय वाल्व निष्पादन से लैस है।वास्तविक समय में चूषण का दबाव, वैक्यूम, हीटिंग, हलचल, तापमान और डिस्चार्जिंग को प्रोग्राम द्वारा निर्धारित मापदंडों द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

स्वचालित प्रक्रियाओं का परिचय

 

भोजन: सामग्री को टैंक के शीर्ष पर वैक्यूम द्वारा सोख लिया जाता है; सामग्री की मात्रा को वजन प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है।


हलचल:बैचिंग टैंक के नीचे एक समरूपक स्थापित है। हलचल गति को स्वतंत्र रूप से सेट किया जा सकता है (हलचल गति सेटिंग रेंजः 0-50rpm, समरूपता गति सेटिंग रेंजः 0-2800rpm।हलचल/समरूपता प्रारंभ समय सेटिंग: सूत्र प्रक्रिया के अनुसार (समय निर्धारित किया जा सकता है या एक निश्चित सामग्री जोड़ने के बाद) ।


हीटिंग और कूलिंग:बैचिंग टैंकों के नीचे तापमान सेंसर हैं, जो वास्तविक समय में टैंक में सामग्री के तापमान का पता लगा सकते हैं।हीटिंग और कूलिंग सिस्टम तापमान मापदंडों सेट कर सकते हैंहीटिंग और कूलिंग के दौरान,माध्यम टैंक जैकेट के नीचे स्थित वाल्व के माध्यम से टैंक जैकेट में प्रवेश करता है और सामग्री को गर्म करने और ठंडा करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए ऊपरी वापसी पोर्ट से बाहर निकलता है;


वैक्यूम और दबावःदबाव ट्रांसमीटर के निर्मित डिस्प्ले और वैक्यूम प्रेशर गेज वास्तविक समय में टैंक में वैक्यूम डिग्री और सकारात्मक दबाव प्रदर्शित कर सकते हैं।यह पीएलसी द्वारा नियंत्रित है और टच स्क्रीन द्वारा संचालित है.
·निकासः बैचिंग पूरी होने के बाद, सामग्री तरल को गर्म रखने के लिए स्वचालित रूप से चालू किया जाता है।

तकनीकी मापदंड

 

पीएलसी स्वचालित कार्यक्रम नियंत्रण कैप्सूल बनाने की मशीन के लिए समाहित पिघलने उपकरण पिघलने प्रणाली 0

 

 

 

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